模切行业最早兴起于日本及欧美地区,随着电子工业的发展,模切行业得到长足的进步与延伸,现如今已触及汽车、电子、金属等各个行业。在很多已经推行过ERP系统的模切厂,往往没有达到预期的管理效果,追根溯源在于库存系统的失控!
模切行业面临的困扰:
1、当前有多少原材料库存?
2、客户订单计算出用料后,到底该买多少原材料?
3、帐上有原材料库存,领料时被告之缺料!
4、有规格料(小料)可以用,却总是拿整支料去做分切!
5、仓库和生产现场零乱,料头失控!
6、如何做到先进先出,做到保质期的有效管理?
您的企业是否也面临这个问题?理清问题源头,还原问题本质!因为我们没有做到真正的原材料库存管理!
模切行业库存管理技巧:
1、建立有效的库存机制:支料、规格料(小料)独立管理,以宽幅作为依据,不同宽幅建立不同的料号进行库存管控。
2、建立原材料批次管理:依进料批次为依据,记录不同批次的库存以及有效期。
模切厂做到这两点,六大困扰迎刃而解!
您是否又会有新的顾忌:上万种小规格料,从料号编制至库存出入库,是否太复杂了?没错!这是很多模切厂在ERP系统上线后,无法有效执行的重要原因!频繁地建立商品信息给仓库人员造成了极大的困扰!经历多家模切厂的磨合,模切厂最有效的管理体系是ERP系统+智能分切系统!
智能分切系统库存管理目标:
1、投入支料(或大料),依据分切的宽幅智能产生规格料(小料)商品信息,并将宽幅写入规格料(小料)的规格栏。
2、支料(或大料)库存减少,规格料(小料)库存智能增加
3、自动将废料(不可再用宽幅的料头、损耗等)转入报废。
4、原材料成本的智能分摊。
5、继承支料(或大料)批次信息,保持其可溯源性和保质期信息。
模切行业ERP系统库存管理效益:
1、库存清晰化、透明化
2、降低库存成本,提高库存利用率
3、降低人力投入,提高工作效率