一、行业分析

      注塑制品应用广泛，包括通讯，家电，建筑，汽车，计算机等国民经理领域。产业布局方面华东，华南及华中地区是我们注塑行业较为集中区域。随着下游各行业的进一步发展，对注塑的需求数量上升，性能要求进一步提高，注塑行业与下游行业之间的关系变得更加紧密。在未来10多年里，注塑行业要想寻求突破，首先必须要保持自身业务的可持续发展。此时ERP系统就变得尤为重要。通过ERP进行系统化的管理，可以帮助注塑行业规范公司流程，提高管理效率，降低生产成本。为公司赢得竞争力。

 

二、行业痛点

      1、客户订单大多为定制件，订单数量多，品种多。

      2、客户编码各式各样，管理起来十分混乱。

      3、客户款项进度难以第一时间掌握。

      4、客户价格，采购价格繁多，人为管理极易出错。

      5、生产开机料，水口料难以管理。

      6、机台状况难以快速反馈。

      7、先进先出管理难以落实。

      8、生产成本核算难度大。

 

三、案例实现

 

      1、客户订单管理：

 

      ERP系统中可以通过销售订单功能及时记录客户订单信息。通过预计交货信息及时反馈与提醒各部门订单预计交货时间。通过与订单关联可防止仓库出货错乱。

 

      针对客户大量不同品种订单情况，提供批量导入功能，及时快捷的协助企业批量完成订单录入作业。

 

      系统提供一站式数据查询，企业可以用过订单，项目号，快速检索当前订单或项目的订单情况，出货情况，发票状况，收款状况。帮助企业解决客户款项难以及时掌握的困境。

 

 

      2、阶梯价格管理：

 

      系统提供销售价格，采购价格独立管控功能。用户可以通过报价单，询价单完成价格审批。审批后的价格自动记录系统作为销售及采购参考价或管控价。独立的降本核算与审批功能，可协助企业快速完成分析，核算季度降本与年度降本。同时提供阶梯价格功能，可控制销售，采购单据必须执行阶梯价格。方便客户更好的管理各项价格。减少人为出错概率。

 

 

 

      3、开机料，水口料管理：

 

      BOM提供开机料录入功能，开机料与生产用料建立时可分开维护。原料水口料添加比例可通过单身原料关联。设置添加比例。水口料回收可设置比例，通过生产入库，自动计算水口料回收量。并可控制实际回收量。协助公司资源的合理配置与利用。

 

 

      4、机台管理：

 

      系统维护机台设备，生产开工时，可扫描机台编号，维护机台状态等信息。ERP系统自动记录为开工时间。完工时扫描人员工号，系统记录完工时间。同时统计人员工时（生产过程中提供人性化的暂停工时统计功能，使工时统计更精准）。

 

 

 

      5、先进先出管理：

 

      系统提供全公司物料进出扫码功能。

 

      原材料一站式管理：

 

      从原物料进入前，供应商打印标签（我司提供平台）。到入库时仓库扫描物料标签完成自动收料。品质通过标签扫描检验，仓库最后扫描标签入库。生产时，系统自动按先进先出告知仓库应领用批次。仓库只需扫描对应物料完成核验动作，即可快速完成物料领用。

 

      生产一站式管理：

 

      系统提供制造票概念，可将大工单，按照单箱数量进行分批生产移转，系统记录单个制造票完整履历，方便企业进行制造追溯。

 

      入库出货一站式管理：

 

      生产入库将通过系统打印成品标签，通过扫描成品标签完成入库。销售出货时，通过订单按照先进先出智能匹配成品，完成扫描自动入库。

 

      特色功能：

 

所有标签二维码输出，占用空间小，识别率高，内容可丰富定义。 

 

参数配置指定物料开启先进先出管理，方便所有物料均可扫描进出。

 

看板功能，全程追溯销售，生产，采购过程。快速分析问题爆发点。 

 

 

      6、成本核算管理：

 

      ERP材料成本系统按照领用，耗用自动分析计算。人工成本，制造费用，系统可按照人工工时与制造机时（折算机台费率）比例分摊。同时按照在制工艺与完工工艺拆分摊提比例。提供精确的成本分析。方便成本财务人员快速准确的核算每月成本。为公司决策分析提供数据支持。