公司简介

 

　　鲁得贝车灯股份有限公司(以下简称“鲁得贝”)成立于1994年，是以生产汽车灯具为主的民营企业，产品范围包括汽车灯具、后视镜及锁具，是山东省高新技术企业。鲁得贝总占地面积81500平方米，拥有现代化的厂房和办公场所，设施完备，设备先进。鲁得贝拥有自主研发能力和模具加工中心以及经政府认定的省级技术中心；拥有先进的灯具辅助设计、制造手段(CAD/CAM)，拥有冲压、注塑、表面处理及装配生产线。公司具备年产500万只车灯生产能力，产品有17大系列300余个品种。

 

　　鲁得贝的客户包括中国一汽集团、东风汽车、中国重汽集团、重庆重汽集团、陕西汽车制造厂、跃进汽车、北汽福田、奇瑞轿车、尼奥普兰、哈飞汽车、西安秦川、比亚迪汽车等国内大型汽车制造集团，业务范围覆盖轿车、微型汽车、轻卡、中卡、重型汽车等众多车型。

 

　　1994年，刚刚完成股份制改造的鲁得贝车历经波折终于获得了一汽青岛卡车的小额采购订单并顺利完成。其后鲁得贝提出了“迈出省门，迈向全国”的口号，开始了与全国其他省份汽车主机厂商合作的步伐，逐步发展成为为一汽集团、中国重汽、陕西汽车、跃进汽车、福田、重庆重汽等国内主流汽车厂供货的汽车车灯供应商，业务覆盖了从轻卡车灯到重卡车灯以及轿车车灯的广泛市场。

 

　　依靠投资科技研发，鲁得贝的业务增长和企业规模获得迅速扩张。在过去的10年间，鲁得贝缴税增长71倍，累计纳税近亿元，销售收入快速增长，已发展成为中国汽车灯具行业的领军企业之一。

　　信息化源于生产管理的实际需求

 

　　汽车装配行业生产的典型特征是多品种小批量，生产过程中所涉及到的零件数量和产品种类非常多。这决定了之后对生产过程的管理和控制是汽配erp管理的重要内容。也正是因此，鲁得贝很早便开始了信息化的探索。早在1995年，鲁得贝就开始在财务和生产标准方面进行信息系统的探索和建设。进、销、存系统帮助鲁得贝在生产制造和财务等方面的管理稳定运营了相当长的时间，为企业今后的信息化建设奠定了良好的基础。

 

　　随着客户的不断增多，鲁得贝生产产品的种类越来越多，服务的主机厂商数量也迅速增加，企业面临的生产管理问题也日益尖锐和突出，原有零散管理软件的简单应用已难以适应鲁得贝日后的发展。为解决生产管理问题，提升企业的竞争力和经营能力，鲁得贝决定在企业内部推行汽配行业ERP。

 

　　在ERP的选型过程中，国内外的多家知名ERP厂商进入了鲁得贝选型小组的视线中。但当时国内的ERP市场状况和发展水平并不乐观。国外厂商的ERP产品价格高昂，本土化程度很低，而大部分国内厂商的ERP产品优势集中在财务领域，能真正满足生产过程信息化需求的寥寥无几，根本无法提供行业内的成功案例作为佐证。而鼎捷软件具有多年来在国内生产制造和流通行业丰富的管理经验和成功案例，贴合汽配行业的实际需求，优势相对明显。经过选型小组严格的考察和调研，鲁得贝最终选择使用鼎捷软件针对制造业生产管理专门开发，有着成熟的产品表现的鼎捷软件作为企业信息化建设的有力武器。

 

　　一波三折，成功实施上线

 

　　尽管鼎捷软件功能覆盖了企业生产管理的方方面面，但由于ERP产品对个性化要求非常高，鼎捷系统还是针鲁得贝的实际需求加以了调整和组合，进行了“鲁得贝化”工作，以适应鲁得贝的管理模式。即便如此，鼎捷软件实施顾问和鲁得贝双方在产品适应和系统实施磨合过程中，还是经过了一番考验。

 

　　在初上ERP时，由于系统尚不能完全适应企业的实际需求，系统数据常常与实际情况相差甚远。在这种情况下，系统上线一度搁浅。“那段时间，我们必须两条腿走路，线上线下的工作同时开展。一方面系统发挥不了效用，另一方面数据录入的工作也不能停，感觉就像背上了一个大包袱，根本走不动。”公司副总裁兼CIO牛玉华回忆起当时的境况，仍记忆犹新。何去何从，鲁得贝被逼到了信息化的悬崖。

 

　　“公司面临着生产管理的急迫需要，ERP必须迅速发挥效应！”在董事长李育正的亲自挂帅下，鲁得贝ERP系统的上线工作不久后就再度启动。企业对ERP工作的高度重视和全力配合，无疑给包括鼎捷软件实施顾问在内的项目组注入了强心针。在上线过程中，鼎捷软件实施顾问凭借丰富的企业经营管理经验以及对汽配行业特点的准确把握，与鲁得贝的一起群策群力，全力推进ERP的上线进程。

 

　　牛玉华至今还清楚地记得有一次发现信息系统中的数据与现实单据不符，甚至出现了一个借入单对应了好几张进货单的情况。在鼎捷软件的实施顾问的指导下，项目组连夜对每一个数据进行查找核实，当最终找出原因的时候，已不知不觉熬了整整三天三夜……正是由于多方的协同配合、共同推动，使得鼎捷ERP系统最终在鲁得贝实现成功上线。

 

　　管理提升、流程规范，ERP应用成效卓著

 

　　在谈到ERP的实施应用为鲁得贝带来的巨大变化，牛玉华用“管理提升、流程规范”8个字概括了企业在生产管理上实现的飞跃。

 

　　第一、提高了生产效率

 

　　在上ERP之前，鲁得贝安排生产计划、采购计划以及车间的成本核算、二级成本核算等都需要很长时间进行。实施ERP后，由于数据实现了共享，使得这些传统的费时费力的工作流程可以轻松完成。更重要的是，随着数据的越来越准确，其为管理层提供的信息也越来越及时和准确，便于企业决策的准确作出。

 

　　第二、督促了生产质量

 

　　实施ERP后，每个员工录入的数据都处于共享状态，在生产装配过程中，一旦一个数据出现错误，整个采购供销链条上的数据都会发生错误。这样无形之中便形成了对每一个操作员工工作质量的监督，使其不能有一点马虎，发生一点错误。

 

　　第三、规范了工作流程

 

　　在ERP实施过程中，每次通过系统核算成本都会发现问题。后来考察流程后才发现，这是原有的工作流程不完整造成的。例如借入借出模块对借入借出单的处理过程中，就需要流程具有这样的功能：什么情况下做借入单，什么情况下不用做借入单，做完借入单后怎样与进货单做接口，之后又与财务成本怎样衔接。这些都需要通过设置特定的流程来进行管理，而这些流程之前都是缺失的。鲁得贝ERP的实施上线，共整理出47个工作流程，其中新增的工作流程就达到22个。

 

　　第四、提升了工作质量

 

　　对原有的工作习惯、工作流程进行了改进。

 

　　在谈到鼎捷ERP为鲁得贝带来的巨大变化时，董事长李育正的喜悦之情溢于言表：“ERP是一个很好的信息化管理工具，它不仅提高了鲁得贝生产管理的效率，还完善和规范了制造系统的管理水平。”

 

　　携手鼎捷软件，为鲁得贝搭建了迅速提升企业竞争力的信息化平台，也为其优化内部生产管理和流程规范提供了一次机遇。正如鲁得贝董事长李育正所说，“从目前的实践看来，ERP带给鲁得贝的收益远远大于我们对它的投资。”我们有理由相信，有了信息化的支撑，鲁得贝的未来一定更加美好。